論文來源：
https://iopscience.iop.org/article/10.1088/2631-7990/ae5137
懶人包，金屬混合物可以在室溫下發生反應並硬化成與傳統合金一樣堅固的固體，
而無需高能量加熱，用吹風機吹五分鐘即可，遠低於熔煉錫的爐溫231.93 °C。
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實驗從銅粉和一種在空氣中保持液態的鎵銦液體開始。
氫氧化鈉作為催化劑，能夠加速反應，幫助鎵潤濕銅並使其在其表面移動。
一旦原子開始跨越該邊界，新的銅鎵化合物就會在原地形成，漿料無需外部加熱即可硬化
。
因此，該團隊將其稱為“混凝土型合金”，這個名字很貼切，因為混合過程觸發了固化，
而不是透過熔爐。
很快就出現了一個問題，因為該反應也會產生氫氣，而氫氣可能會被困在微小的孔隙中。
為了解決這個問題，研究團隊在合金凝固後採用了冷等靜壓法，這種方法可以從各個方向
均勻擠壓合金。
壓制後，孔隙率降至 4.83%，材料密度比列印版本高出約 10%。
空隙越少，薄弱點就越少，為接下來剛度和硬度的大幅提升奠定了基礎。
在壓制之前，該材料已經表現出結構金屬的特性，奈米硬度接近 1.2 GPa，剛度接近
120 GPa。
經過壓制後，奈米硬度（抵抗微小點向內推壓的能力）上升至 5 GPa，而剛度達到 150
GPa。
壓力也顯著提高了剛度，顯示同樣的材料在缺陷被擠壓後變得更堅韌。
這些數值有助於解釋為什麼修復區域的表面性能優於普通銅，而不僅僅是填充空間。
腐蝕試驗表明，與銅合金相比，這種新型合金能夠形成更穩定的氧化膜，即一層薄薄的保
護性表面層。